Lembaran akrilik jelas kekuatan tinggi
Salah satu produk popular Oleg adalah lembaran akrilik yang jelas, dan kapasiti pengeluaran kami ...
Helaian 1220 x 2440 mm akrilik tuang 3 mm mempunyai berat kira-kira 10.3 kg. Potong helaian yang sama daripada stok 10 mm dan beratnya 34.3 kg, namun ia adalah kira-kira 37 kali lebih sukar untuk dibengkokkan. Kebanyakan keputusan helaian akrilik 3mm vs 5mm vs 10mm berbeza tepat pada tahap ini: pembeli membandingkan harga setiap helaian, manakala panel siap dinilai berdasarkan kekakuan, rentang bebas dan berat tergantung.
Panduan ini ditulis untuk mereka yang menandatangani bahan: fabrikasi paparan, kontraktor papan tanda, pasukan pemasangan dalaman dan pembeli OEM yang mendapatkan sumber helaian polimetil metakrilat (PMMA) dalam jumlah. Setiap ketebalan mendapat rawatan yang sama di sini - apa yang dilakukan dengan baik, di mana ia gagal, dan angka yang menentukan spesifikasi.
Pilih 3 mm untuk panel yang disokong penuh dengan rentang bebas di bawah 400 mm, 5 mm untuk rentang 400 hingga 700 mm di bawah beban ringan, dan 10 mm sebaik sahaja panel membawa beban sebenar, merentang lebih daripada 700 mm, atau memerlukan tepi yang dimesin dan digilap.
Empat pembolehubah menentukan jawapan, dan ketebalan hanya yang terakhir:
Pintasan yang patut diingat: menggandakan rentang bebas meningkatkan pesongan kira-kira enam belas kali, jadi memulihkan pesongan asal memerlukan kira-kira 2.5 kali ketebalan. Jangka kawalan hampir selalu lebih murah daripada menaik taraf ketebalan.
Cara terpantas untuk mengecilkan pilihan adalah dengan memadankan aplikasi dengan lajur, kemudian semak berat dan kaedah pemotongan sebelum membuat pesanan pembelian.
| Harta benda | 3 mm | 5 mm | 10 mm |
| Berat setiap meter persegi | 3.6 kg | 6.0 kg | 11.9 kg |
| Kekakuan relatif, diindeks kepada ketebalan kiub | 1.0 | 4.6 | 37 |
| Rentang bebas praktikal di bawah beban ringan | Sehingga 400 mm | 400 hingga 700 mm | 700 hingga 1500 mm |
| Berat satu helaian 1220 x 2440 mm | 10.3 kg | 17.1 kg | 34.3 kg |
| Kaedah pemotongan | Skor dan snap, laser | Gergaji panel, CNC, laser | Penghala CNC, gergaji panel |
| Aplikasi biasa | Tandatangan tindanan, penutup peresap, bekas paparan | Pameran runcit, sekatan, sisipan perabot | Bahagian atas meja, huruf CNC, pengadang, isian langkan |
| Kos bahan relatif bagi setiap meter persegi | 1x | Kira-kira 1.7x | Kira-kira 3.3x |
Kos bahan bagi setiap meter persegi meningkat secara kasar mengikut langkah dengan ketebalan. Kekakuan tidak. Jurang itu ialah keseluruhan hujah untuk menentukan ketebalan secara sengaja dan bukannya lalai kepada helaian termurah yang sesuai dengan pesanan.
Kekakuan lenturan skala kepingan rata dengan kiub ketebalannya, jadi pergerakan dari 3 mm ke 10 mm mendarabkan kekakuan dengan kira-kira 37 manakala berat hanya tiga kali ganda.
Setiap helaian PMMA tuang bagi gred yang setanding berkongsi modulus lentur yang sama, dalam lingkungan 3,100 hingga 3,300 MPa. Oleh itu, ketebalan adalah satu sifat yang boleh diubah oleh penentu yang memasuki persamaan kekakuan tiga kali ganda, kerana kekakuan per unit lebar adalah berkadar dengan modulus yang didarab dengan kiub ketebalan.
Aritmetik yang sama mengawal pesongan. Di bawah beban titik rentang pertengahan yang sama, panel 3 mm membengkok kira-kira 37 kali sejauh panel 10 mm dengan lebar dan rentang yang sama, itulah sebabnya satu langkah ketebalan menyelesaikan kebanyakan masalah kendur yang tidak dapat dilakukan oleh pembingkaian tambahan.
Lembaran 10 mm tidak tiga kali lebih keras daripada lembaran 3 mm. Ia adalah kira-kira 37 kali lebih keras, dan hanya 3.3 kali lebih berat.
Akrilik tuang 3 mm ialah pilihan yang tepat untuk panel rata, disokong penuh dan rentang pendek: tindanan tanda, penutup peresap cahaya, kaca kaca kotak paparan, pembingkaian gambar dan kerja prototaip.
Helaian penuh 1220 x 2440 mm beratnya hanya 10.3 kg, jadi seseorang boleh mengendalikan dan meletakkannya, dan gred tuangan jelas standard menghantar sekitar 92 peratus cahaya yang boleh dilihat. Bahan dipotong bersih dengan menjaringkan dan menyentap, dan pemotongan laser meninggalkan tepi hampir digilap tanpa kerja sampingan.
Ia gagal dalam tiga cara yang boleh diramal: jarak bebas melebihi kira-kira 400 mm haluan di bawah beratnya sendiri, tanda luar menghadap lebih lebar daripada kira-kira 300 mm terpesong ditiup angin, dan memasang lubang yang digerudi ketat akan retak apabila helaian bergerak, kerana akrilik tuang mengembang dan mengecut kira-kira 0.07 mm setiap meter untuk setiap darjah Celsius.
Panel 3 mm sepanjang 900 mm akan kelihatan tunduk; helaian yang sama dipasang pada bingkai 300 mm kekal rata selama bertahun-tahun. Dalam ayat itu, bingkai melakukan lebih banyak kerja daripada ketebalannya.
5 mm ialah lalai berfungsi untuk paparan runcit, sekatan dan sisipan perabot kerana ia meliputi julat rentang 400 hingga 700 mm manakala helaian penuh masih mempunyai berat kira-kira 17 kg.
Kekakuan adalah kira-kira 4.6 kali ganda daripada 3 mm, yang cukup untuk memastikan rak atau panel belakang paparan rata tanpa bingkai berat. Helaian biasanya diproses pada gergaji panel, penghala CNC atau laser, dan tepi yang boleh dilihat memegang garis bersih pada komponen terdedah. Sambungan bersimen pelarut lebih memaafkan daripada pada 3 mm kerana kawasan ikatan lebih besar, walaupun 10 mm kekal sebagai pilihan yang lebih baik untuk sambungan yang membawa beban.
Pada ketebalan ini, pemilihan kemasan penting sama seperti pengukur. Helaian fros satu sisi berfungsi sebagai penyebar cahaya apabila muka terukir diputar ke arah sumber cahaya, manakala helaian fros dua muka digunakan untuk skrin privasi dan panel dicat belakang. Warna dan kemasan biasanya dipilih bersama-sama, dan katalog warna menunjukkan nada yang tersedia merentasi julat.
Akrilik tuang 10 mm ialah pintu masuk untuk panel yang membawa beban, menahan angin atau dimesin ke bahagian dengan tepi yang digilap yang akan dilihat dari dekat.
Kerja biasa termasuk bahagian atas meja dan kaunter penerimaan tetamu, huruf dan logo potong CNC, pelindung mesin, isian langkan, skrin makmal dan lekapan runcit berat. Helaian penuh mempunyai berat 34.3 kg, jadi dua orang atau pengangkat vakum diperlukan, dan setiap kurungan, pelekat dan substrat mesti dinilai untuk berat itu dan bukannya untuk helaian 3 mm yang mungkin ditunjukkan oleh lukisan awal.
Ketebalan tidak memberikan rintangan cuaca; rumusan polimer tidak. Panel luar dalam sebarang tolok memerlukan gred tuangan yang distabilkan UV, dan kerja luar 10 mm juga memerlukan jurang pengembangan yang dikira pada kira-kira 0.07 mm semeter setiap darjah Celsius, atau panel besar akan menekankan pelekapnya pada musim panas.
37x kekakuan panel 3 mm, pada 3.3x berat. Langkah 3 mm hingga 10 mm ialah kedudukan kekakuan-ke-kos yang paling kuat di mana-mana pada tangga ketebalan.
Kerjakan lima langkah ini mengikut urutan. Setiap satu mengalih keluar mod kegagalan yang akan ditinggalkan oleh perbandingan berasaskan harga semata-mata.
Projek sempadan adalah yang mahal. Apabila aplikasi terletak di antara dua tolok, yang perbandingan kepingan akrilik tebal vs nipis berjalan melalui kes di mana separuh langkah menjimatkan wang dan kes di mana ia membuat panggilan balik.
Tidak. Bahagian atas meja ialah permukaan menanggung beban dengan beban titik dan rentang, jadi 10 mm ialah minimum praktikal untuk meja kecil dan 15 mm atau lebih untuk meja yang lebih besar. Bahagian atas 5 mm melentur di bawah tangan dan akhirnya tergila-gila pada pelekapnya.
Ya, jika panel disokong sepenuhnya, rentang kekal pendek dan helaian adalah gred tuangan yang distabilkan UV dan bukannya bahan tersemperit tujuan umum. Simpan jarak bebas di bawah kira-kira 300 mm di lokasi terdedah dan gerudi lubang penetapan bersaiz besar untuk membolehkan pergerakan haba.
Lebih kurang 3.3 kali. Panel yang sama mempunyai berat 3.6 kg setiap meter persegi pada 3 mm dan 11.9 kg setiap meter persegi pada 10 mm, jadi kepingan 1220 x 2440 mm berubah daripada kira-kira 10.3 kg kepada 34.3 kg.
Sedikit sahaja. Akrilik tuang jernih menghantar sekitar 92 peratus cahaya yang boleh dilihat pada 3 mm, dan penurunan pada 10 mm biasanya satu hingga dua mata peratusan kerana bahan tersebut mempunyai jerebu dalaman yang sangat rendah. Untuk kerja bercahaya belakang, kemasan peresap lebih penting daripada tolok.